生产管理是以生产计划为核心，管理车间的各项生产任务，生产管理有四大要素，即生产计划、产品BOM、工艺路线和生产设备，这四大要素决定了产品的品质、交期和生产成本。
功能简介：
1、生产计划：是生产的重要依据，来源于销售数据，计划员依产品交期安排生产计划。
2、MRP运算：当生产计划下达后，系统可根据产品BOM自动计算所需物料量，并根据库存、采购及在制品情况，计算出采购物料需求表和自制件需求表,系统也可以根据需要生成其它形式的物料需求表。
3、 排程表：根据自制件计划和工艺路线，计算各工序所需的工作时间，以便于合理安排生产。
4、 派工单：根据排程表，对各工序下达生产任务，派工单下达后，会自动生成领料单、作业单和质检单，领料单记录该工作中心所须的物料，作业单可记录每天的生产进程和耗用的资源，质检单用于记录产品的质量情况。
5、 领料单：由派工单生成，也可自行填写，审核后，会从库存中减少领用数量。
6、 退料单：用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。
7、 补料单：用于处理生产过程中由于加工失误而需要补料的情况，可由报废单自动生成。
8、 物料变换单：用于处理开料或其它复杂物料关系。
9、 物料转移单：用于工序间的物料交接。
10、完工单：用于对生产过程用到的设备及花费的时间进行详细记录，以便了解产品的生产情况和工时，作业单也是计件工资的计算依据。
11、 成本计算：根据产品的完工情况，计算产品的材料、人工及制造费用，从而计算出产品成本。
12、生产报表：生产报表可对当日、当月的生产情况进行了统计。
