在一般情况下，G53~G59等指令，是运用在零件加工过程中需重新建立编程原点的情况下，如多个零件同时加工等，但如合理使用此类指令，可提高机床的效率。
（1）对于大部分数控设备来说，在开机之后，必须进行一段时间的热机，以消除因主轴或刀塔发热所带来的误差。如果对机床熟悉，就可以在加工程序的开头设置G53~G59等指令，人为进行补偿，可以大幅缩短热机时间。如S188双主轴双刀塔数控车铣中心，因控制的轴数较多，如要尺寸完全稳定，每天需空运行2h左右，经一段时间的摸索，现用G53指令，即：G53X0.04Y0.01。在2h内，每0.5h减少X0.01Y0.005，可将热机时间控制在0.5h以内。
（2）批量生产，当工作台可以装夹数个零件时，在编程中运用G53~G59等指令，定义几个不同的加工原点，可以一次装夹加工数个零件，节省换刀时间，提高工作效率。如VC750型立式加工中心，工作台为850mm×530mm，所加工零件的坯料为Φ160mm，除去装夹部分，每次可装4个零件。程序如下：
......
G54P1M98
/G55P1M98
/G56P1M98
/G57P1M98
M99
......
将要加工的程序编成子程序（P1号），在调试时不执行带的程序，批量生产后再执行。
