很多网友留言，在数控编程加工中，会遇到圆弧半径很小的倒角，这该如何加工呢？对于单件加工时，需要刃磨成型刀，一般来说精度不易保证。对于精度要求高的批量加工时，我们可以设计成型刀，提高加工精度和生产效率。下面咱们以一个实例来说明，加工如下图的倒角。
一、刀具材料的选择
对于成型刀来说，因为高速钢易于加工，我们一般选择高速钢材料，但一般切削速度受限，加工效率较低。为了提高加工效率，也可以使用硬质合金刀具。
二、刀具结构设计
一般我们都会根据加工形状来选择，在这里可以使用圆柄圆弧倒角成型刀，如果采用高速钢的话，可以一体化的刀具；如果采用硬质合金，可以采用焊接式，刀柄可以用45号钢，刀头可以用硬质合金，需要注意刀柄需要热处理。
三、刀具外径、刀头宽度的选择
刀具外径尽可能大有利于导热、增加重磨次数和刀具耐用度，但考虑机床刀架的高度、刀具材料消耗限制，按经验取20mm和40mm。刀头宽度根据倒角方向尺寸取8mm。夹固部分尺寸根据刀夹尺寸及考虑排屑因素选取，刀具总体长度取68mm。这样便于刀具设计标准化。刀体结构如下：
刀头部分设计如下
四、刀具的几何角度
刀具前角：取8~12°，刀具后角：取8~15°。
前角和后角的取值，在一般设计中，可以根据经验来选择，可以通过将工件和刀具安装后，估算得到。
在精确设计中需要根据工件和刀具的几何关系（如下图）计算得到。关于角度和角度修整的计算，因为过于复杂，今天就不在讲解。
棱体成型刀具
圆体成型刀具
