拟合两个坐标系，可以实现以下功能：
（1）更改零件的位置或方位，同时保留先前的尺寸信息（当工件的尺寸大于测量机的有效尺寸，或是检测时工件需要翻转测量另一面时十分有效）；
（2）零件在检测过程中出现意外的碰撞或移动，可重新找正零件并保存先前的测定数据。
拟合坐标系，可以把工件移动后的坐标系与移动前的坐标系关联、拟合在一起，使软件可以把移动前后测量的元素都在一个坐标系下计算。
利用这个功能，我们可以把一个大一点的零件（等于或略大于测量机行程）完成测量，也可以把零件翻面测量。
它允许处于一个方向的，用工件测量的特征，与另一个方向上测量的特征，进行一致的报告。当一个大工件需要在CMM上被移动时，这会被使用，去测量所需的特征，但是请注意，所有需要被报告的特征，得是相同基准。
如图所示，使用平面1，直线1，点1建立坐标系CRD1，测量工件过程中不小心工件发生了移动，这种情况下可以不用重新测量，可以使用拟合坐标系的方法将原来的坐标系找回来，具体操作方法如下：
（1）假如工件移动前坐标系为CRD1；
（2）工件移动后，要利用CRD1坐标系建立时的基准元素再建坐标系CRD2。即重新测量原来的平面，直线和点，得到平面2，直线2，点2，按照同样的方法建立坐标系CRD2；
（3）方法一：“坐标系窗口”坐标系标签拖放，鼠标拖放 CRD1 标签到 CRD2标签上，所有在坐标系CRD1下测量或者构造的元素，对应到坐标系CRD2下去。会产生DMIS EQUATE语句，创建的DMIS语句为：EQUATE/DA(CRD1), DA(CRD2)。 拟合坐标系：在CRD1下定义/测量的元素会被转移到CRD2下。
方法二：DMIS编辑器区：
DMIS模版-DMIS命令-其他-杂项命令-EQUATE
（4）在新坐标系下，原始坐标系中元素的理论值不能用了，但实测值是正确的。
（5)翻面零件如果没有公测的元素，可以零件外侧辅助粘贴三个钢球。能够使用构造、平移、旋转的功能生成与CRD1一致的坐标系也同样可以进行拟合。
拟合坐标系图示：
